Заваряването е процес, при който материалите на детайлите за заваряване (едни и същи или различни видове) се комбинират чрез нагряване или налягане или и двете, със или без добавъчни материали, така че материалите на детайлите да бъдат свързани между атоми, за да образуват постоянен връзка. И така, какви са ключовите точки и предпазните мерки при заваряване на неръждаема стомана?
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане - Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
Какви електроди се използват за заваряване на неръждаема стомана?
Заваръчните пръти от неръждаема стомана могат да бъдат разделени на хромирани заваръчни пръти от неръждаема стомана и хром-никелови заваръчни пръти от неръждаема стомана. Тези два вида заваръчни пръти, които отговарят на националния стандарт, ще бъдат оценени съгласно националния стандарт GB/T983-2012.
Хромната неръждаема стомана има известна устойчивост на корозия (окислителни киселини, органични киселини, кавитация), топлинна устойчивост и устойчивост на корозия. Обикновено се подбира като материали за оборудване за електроцентрали, химическа промишленост, петрол и т.н. Въпреки това, неръждаемата стомана на хрома обикновено има лоша заваряване, така че трябва да се обърне внимание на процеса на заваряване, условията на обработка на топлината и избора на подходящи заваръчни пръти.
Заваръчните пръти от неръждаема стомана хром-никел имат добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисляване и се използват широко при химическа промишленост, торове, петрол и производство на медицински машини. За да се предотврати междугрануларната корозия поради отоплението, заваръчният ток не трябва да е твърде голям, което е с около 20% по -малко от този на въглеродните стоманени електроди. Дъгата не трябва да е твърде дълга и междинните слоеве ще се охладят бързо. Подходящо е тясно заваръчно мънисто.
Ключови точки и предпазни мерки при заваряване на неръждаема стомана
1. Използвайте захранване с вертикални външни характеристики и използвайте положителна полярност за DC (заваръчният проводник е свързан към отрицателния полюс)
1. Обикновено е подходящ за заваряване на тънки плочи под 6 мм. Той има характеристиките на красивата форма на заваръчния шев и малката деформация на заваряването.
2. Защитният газ е аргон с чистота 99,99%. Когато заваръчният ток е 50~150A, потокът на газ аргон е 8~10L/min; когато токът е 150~250A, потокът на газ аргон е 12~15L/min.
3. Съкълналата дължина на волфрамовия електрод от газовата дюза е за предпочитане от 4 до 5 мм. На места с лошо екраниране като филе заварки, той е от 2 до 3 мм. На места с дълбоки канали е от 5 до 6 мм. Разстоянието от дюзата до работата по принцип не е повече от 15 мм.
4. За да се предотврати появата на заваръчни пори, всяка ръжда, маслени петна и т.н. върху заваръчната част трябва да бъдат почистени.
5. Дължината на заваръчната дъга е за предпочитане 2~4 mm при заваряване на обикновена стомана и 1~3 mm при заваряване на неръждаема стомана. Ако е твърде дълго, защитният ефект ще бъде слаб.
6. По време на свързването на дупето, за да се предотврати окисляването на задната страна на долната заваръчна зърна, задната страна също трябва да бъде защитена от газ.
7. За да се направи добре аргоновият газ добре да защити заваръчния басейн и да улесни работата на заваряването, централната линия на волфрамовия електрод и детайла на мястото на заваряване обикновено трябва да поддържат ъгъл от 80 ~ 85 °, а ъгълът между The тел за пълнене и повърхността на детайла трябва да бъде възможно най-малка. Като цяло е около 10 °.
8. Вятърна и вентилирана. Във ветровити райони не забравяйте да вземете мерки за блокиране на мрежите и вземете подходящи мерки за вентилация на закрито.
2. Ключови моменти и предпазни мерки при MIG заваряване на неръждаема стомана
1. Използвайте източник на захранване за заваряване с плоска характеристика и използвайте обратна полярност за DC (заваръчната тел е свързана към положителния електрод)
2. Обикновено се използва чист аргон (99,99% чистота) или Ar+2%O2 и скоростта на потока е за предпочитане 20~25L/min.
3. Дължина на дъгата. MIG заваряване на неръждаема стомана обикновено е заварено при условия на преход на спрей и напрежението трябва да се регулира до дължина на дъгата от 4 до 6 мм.
4. Вятърна. MIG заваряването лесно се влияе от вятъра, а понякога бризът може да причини пори. Следователно мерки за защита от вятър трябва да се вземат навсякъде, където скоростта на вятъра е над 0,5 m/sec.
3. Ключови точки и предпазни мерки за заваряване на потока от неръждаема стомана
1. Използвайте източник на захранване за заваряване с плоска характеристика и използвайте обратна полярност по време на заваряване с постоянен ток. Можете да използвате обикновен CO2 заваръчен апарат за заваряване, но моля, отслабете леко натиска върху колелото за подаване на тел.
2. Защитният газ обикновено е въглероден диоксид, а скоростта на газовия поток е 20~25L/min.
3. Подходящото разстояние между заваръчния накрайник и детайла е 15~25 мм.
4. Дължина на сухо удължаване, общият заваръчен ток е около 15 мм, когато заваръчният ток е под 250A, а около 20 ~ 25 мм, когато заваръчният ток е над 250A, е по -подходящ.
Време на публикуване: 28 декември 2023 г
