Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
Имейл
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Съвети за заваряване - Какви са стъпките на обработката за отстраняване на водород

Обработка с дехидрогениране, известна още като термична обработка с дехидрогениране или термична обработка след заваряване.

Целта на последващата термична обработка на зоната на заваряване веднага след заваряването е да се намали твърдостта на зоната на заваряване или да се отстранят вредни вещества като водород в зоната на заваряване. В това отношение термичната обработка след заваряване и термичната обработка след заваряване имат същия частичен ефект.

11

След заваряване топлината намалява скоростта на охлаждане на заваръчния шев и заваръчното съединение, за да насърчи изтичането на водород и да избегне увеличаването на твърдостта.

(1) Допълнителното нагряване с цел подобряване на експлоатационните характеристики на заварената връзка и намаляване на нейната твърдост може да бъде ефективно само когато зоната на заваряване е все още при относително висока температура след заваряването.

(2) Допълнителното нагряване за предотвратяване на нискотемпературни пукнатини е главно за насърчаване на достатъчното отстраняване на водородна енергия в зоната на заваряване.

Отстраняването на водород зависи от температурата и времето на задържане при последващо нагряване. Температурата за основната цел на елиминирането на водорода обикновено е 200-300 градуса, а времето за последващо нагряване е 0,5-1 час.

За заварки в следните ситуации обработката след термично елиминиране на водород трябва да се извърши веднага след заваряването (4 точки):

(1) Дебелина по-голяма от 32 mm и стандартна якост на опън на материала σb>540MPa;

(2) Материали от нисколегирана стомана с дебелина над 38 mm;

(3) Челната заварка между вградената дюза и съда под налягане;

(4) Оценката на заваръчната процедура определя, че е необходима обработка за елиминиране на водорода.

Стойността на температурата след нагряване обикновено се изразява със следната формула:

Tp=455.5[Ceq]p-111.4

Във формулата Tp——температура след нагряване ℃;

[Ceq]p——Формула за въглероден еквивалент.

[Ceq]p=C+0,2033Mn+0,0473Cr+0,1228Mo+0,0292Ni+0,0359Cu+0,0792Si-1,595P+1,692S+0,844V

Намаляването на съдържанието на водород в зоната на заваряване е един от важните ефекти на последващата топлинна обработка. Според докладите при 298K процесът на дифузия на водород от заварени шевове на нисковъглеродна стомана е 1,5 до 2 месеца.

При повишаване на температурата до 320K този процес може да се съкрати до 2 до 3 дни и нощи, а след загряване до 470K отнема 10 до 15 часа.

Основната функция на обработката след нагряване и дехидрогениране е да се предотврати образуването на студени пукнатини в заваръчния метал или в зоната на топлинно въздействие.

Когато предварителното загряване на заваръчния шев преди заваряването не е достатъчно, за да предотврати образуването на студени пукнатини, като например при заваряване на фуги с голямо напрежение и трудни за заваряване стомани, трябва да се използва процесът на последващо нагряване, за да се предотврати надеждно образуването на студени пукнатини.


Време на публикуване: 29 март 2023 г