Има много съображения, които определят способността на компанията да постигне най-добро качество и най-висока производителност в заваръчната операция. Всичко от избора на правилния източник на захранване и процеса на заваряване до организацията на заваръчната клетка и работния процес играе роля за този успех.
Макар и по-малка част от цялата операция, оръдията МИГ също играят важна роля. Освен че са отговорни за доставянето на ток за създаване на дъгата, която генерира заваръчния шев, MIG пистолетите са и единствената част от оборудването, което влияе пряко върху заваръчния оператор - ден след ден, смяна след смяна. Топлината на пистолета, заедно с тежестта и повтарящите се движения на заваряването, налагат намирането на правилния пистолет, за да се подобри комфортът и да се даде възможност на заваръчния оператор да изложи най-добрите си умения.
Имайки това предвид, производителите на MIG пистолети в цялата индустрия са идентифицирали начини да направят MIG пистолетите по-ергономични и да работят по-добре. Промените, които спомагат за ускоряване на обучението на заваръчни оператори и подобряването на заваръчната среда, също продължават да се появяват, както и MIG пистолетите, предназначени да намалят разходите.
Вграждане на функции
Производителите продължават да вграждат функции в пистолетите MIG, за да помогнат на заваръчните оператори да постигнат най-високо ниво на качество, като същевременно им помагат да произвеждат по-високо ниво на производителност.
Въпреки че може да изглежда като незначителен напредък, добавянето на въртящ се елемент в основата на дръжката на пистолета MIG се превърна във важна характеристика, която допринася положително за комфорта и производителността на заваръчния оператор. Пистолетите MIG, които осигуряват завъртане на 360 градуса, предлагат по-голяма маневреност за достъп до заваръчните фуги и са по-малко уморителни за регулиране по време на заваръчната смяна. Тази функция също така намалява натоварването на захранващия кабел, което води до по-малко време на престой и разходи за смяна.
Добавянето на гумено формовано покритие на дръжката, което става все по-популярно в промишлени условия, може допълнително да подобри ергономичността на пистолета MIG, като осигури на заваръчните оператори по-сигурен и удобен захват. Прекомерното формоване също може да помогне за намаляване на вибрациите по време на процеса на заваряване, минимизирайки умората на ръцете и китките.
Производителите на пистолети MIG също добавят функции към своите продукти, които помагат за минимизиране на разходите. Обшивки, които не изискват измерване по време на монтажа и са заключени отпред и отзад на пистолета, са един пример. Фиксаторите на облицовката и точността на подстригване предотвратяват образуването на празнини по пътя на подаване на тел между краищата на облицовката и контактния връх и захранващия щифт. Пропуските могат да доведат до гнездене на птици, обратно изгаряне и нестабилна дъга - проблеми, които често водят до загуба на време, прекарано в отстраняване на неизправности и/или преработка на заваръчния шев.
Намаляване на дима
Тъй като компаниите търсят начини да се справят с екологичните разпоредби и да създадат по-безопасна, по-чиста и по-съвместима заваръчна операция, пистолетите за изсмукване на дим стават все по-популярни. Тези пистолети улавят заваръчния дим и видимия дим точно при източника, над и около заваръчната вана. Те работят чрез вакуумна камера, която засмуква изпаренията през дръжката на пистолета, в маркуча на пистолета през порта на системата за филтриране.
Макар и ефективни в подпомагането на отстраняването на дим от заваряване, пистолетите за извличане на дим в миналото са били доста тежки и обемисти; те са по-големи от стандартните пистолети MIG, за да поберат вакуумната камера и маркуча за извличане. Този допълнителен обем може да увеличи умората на заваръчния оператор и да ограничи неговата или нейната способност да маневрира около заваръчното приложение. Днес производителите предлагат пистолети за изсмукване на дим, които са по-малки (близо до размера на стандартен пистолет за MIG) и които имат завъртащи се дръжки, за да ги улеснят за управление.
Някои пистолети за изсмукване на дим вече разполагат и с регулируеми регулатори за управление на изсмукването в предната част на дръжката на пистолета. Те позволяват на заваръчните оператори лесно да балансират засмукването с потока на защитен газ, за да предпазят от порьозност.
Конфигуриране на пистолет MIG
Тъй като производството и производството се развиват, компаниите трябва да търсят заваръчно оборудване, което може да отговори на тези променящи се изисквания - и нито един MIG пистолет не може да свърши работата за всяко приложение. За да гарантират, че компаниите разполагат с точния пистолет MIG, който е необходим, много производители се насочиха към конфигурируеми продукти. Типичните опции на конфигуратора включват: ампераж, тип и дължина на кабела, тип ръкохватка (права или извита) и дължина и ъгъл на врата. Тези конфигуратори също така предлагат опцията за избор на типа на контактния накрайник и втулките на пистолета MIG. След като изберат желаните характеристики за даден пистолет MIG, компаниите могат да закупят уникалния номер на част чрез дистрибутор на заваръчни продукти.
Производителността на пистолета MIG може да бъде увеличена и чрез избор на аксесоари. Гъвкавите шийки, например, могат да спестят труд и време, като позволяват на заваръчния оператор да завърти или огъне шийката до желания ъгъл. Дръжките за врата могат да допринесат за комфорта на оператора, като намалят излагането на топлина и помагат на заваръчния оператор да поддържа стабилна позиция, което води до по-малко умора и по-добро качество на заварката.
Други тенденции
С навлизането на усъвършенствани системи за управление на информацията за заваряване - софтуерно управлявани решения, които събират данни за заваряване и могат да наблюдават почти всеки аспект от процеса на заваряване - специализирани MIG пистолети с вграден интерфейс също бяха представени на пазара. Тези пистолети се сдвояват с функциите за последователност на заваряване на системата за управление на информацията за заваряване, като използват екрана, за да насочват заваръчния оператор през реда и разположението на всяка заварка.
По същия начин, някои системи за обучение на производителност на заваряване разполагат с MIG пистолети с вградени дисплеи, които осигуряват визуална обратна връзка относно правилния ъгъл на пистолета, скорости на движение и други, което позволява на заваръчния оператор да прави корекции, докато той или тя се обучава.
И двата типа пистолети са проектирани да помогнат за рационализиране на обучението на заваръчни оператори и, подобно на други пистолети за MIG на днешния пазар, могат да помогнат за създаването на висококачествени заварки и положителни нива на производителност при заваръчната операция.
Време на публикуване: 04 януари 2023 г
