При рязането на метал режещият инструмент винаги е бил наричан зъбите на промишленото производство, а производителността на рязане на материала на режещия инструмент е един от ключовите фактори, определящи ефективността на производството, производствените разходи и качеството на обработката. Следователно правилният избор на материал за режещи инструменти е от решаващо значение.
Материалът на инструмента се отнася до материала на режещата част на инструмента.
По-конкретно, разумният избор на материали за инструменти засяга следните аспекти:
Производителност на обработка, издръжливост на инструмента, консумация на инструмент и разходи за обработка, точност на обработка и качество на повърхността.
Обикновено се смята, че инструменталните материали включват въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана, бързорежеща стомана, твърда сплав, керамика, металокерамика, диамант, кубичен борен нитрид и др.
Керметът е композитен материал
Металокерамика
Металокерамика Английската дума cermet или ceramet е съставена от керамика (керамика) и метал (метал). Керметът е вид композитен материал и неговата дефиниция е малко по-различна в различните периоди.
(1) Някои се определят като материал, съставен от керамика и метали, или композитен материал от керамика и метали, получен чрез прахова металургия.
Американският професионален комитет ASTM го дефинира като: хетерогенен композитен материал, съставен от метал или сплав и една или повече керамични фази, последната от които представлява около 15% до 85% обемна фракция, и при температурата на приготвяне, разтворимостта между метални и керамични фази е доста малък.
Материалите, изработени от метални и керамични суровини, имат някои предимства както на метала, така и на керамиката, като здравина и устойчивост на огъване на първия и устойчивост на висока температура, висока якост и устойчивост на окисление на втория.
(2) Керметът е циментиран карбид с твърди частици на базата на титан като основно тяло. Английското наименование на металокерамиката, cermet, е комбинация от двете думи ceramic (керамика) и metal (метал). Ti(C,N) повишава устойчивостта на износване на марката, втората твърда фаза повишава устойчивостта на пластична деформация, а съдържанието на кобалт контролира якостта. Керметите повишават устойчивостта на износване и намаляват склонността към залепване към детайла в сравнение със синтерования карбид.
От друга страна, той също има ниска якост на натиск и слаба устойчивост на термичен удар. Керметите се различават от твърдите сплави по това, че техните твърди компоненти принадлежат към WC системата. Керметите се състоят главно от карбиди и нитриди на основата на Ti и се наричат също циментирани карбиди на основата на Ti.
Обобщените металокерамики също включват огнеупорни сложни сплави, твърди сплави и свързани с метал диамантени инструменти. Керамичната фаза в металокерамиката е оксид или огнеупорно съединение с висока точка на топене и висока твърдост, а металната фаза е главно преходни елементи и техните сплави.
Керметът е вид композитен материал и неговата дефиниция е малко по-различна в различните периоди.
Керметите са металорежещи инструменти
важен материал
Керметите се надграждат
Обикновено се смята, че инструменталните материали включват въглеродна инструментална стомана, легирана инструментална стомана, високоскоростна стомана, циментиран карбид, металокерамика, керамика, диамант, кубичен борен нитрид и др.
През 50-те години TiC-Mo-Ni металокерамиките са използвани за първи път като инструментални материали за високоскоростно прецизно рязане на стомана.
Първоначално металокерамиките са били синтезирани от TiC и никел. Въпреки че има висока якост и висока твърдост, сравнима с циментирания карбид, неговата якост е относително слаба.
През 70-те години на миналия век бяха разработени металокерамики на основата на TiC-TiN, металокерамики без съдържание на никел.
Този модерен металокерамика, с частици от титанов карбонитрид Ti(C,N) като основен компонент, малко количество втора твърда фаза (Ti,Nb,W)(C,N) и богато на волфрам-кобалт свързващо вещество, подобрява метала. здравината на керамиката подобри тяхната производителност при рязане и оттогава металокерамиката се използва все повече при разработването на инструменти.
Със своята отлична топлоустойчивост, устойчивост на износване и химическа стабилност металокерамичните инструменти са показали несравними предимства в областта на високоскоростното рязане и рязане на трудни за обработка материали.
Покритието Cermet + PVD подобрява устойчивостта на износване
бъдеще
Приложението на металокерамичните ножове в различни области се увеличава с всеки изминал ден и няма съмнение, че производството на металокерамични материали ще бъде доразвито.
Керметите също могат да бъдат покрити с PVD за подобрена устойчивост на износване.
Време на публикуване: 8 февруари 2023 г
