В повечето случаи изберете средната стойност в началото на употреба. За материали с по-висока твърдост намалете скоростта на рязане. Когато надвесът на лентата с инструменти за обработка на дълбоки отвори е голям, моля, намалете скоростта на рязане и скоростта на подаване до 20%-40% от оригинала (взети от материала на детайла, стъпката на зъбите и надвеса). За тези с голяма стъпка (асиметричен профил на зъбите) грубото и финото фрезоване трябва да се разделят, а тези с твърд материал или голяма еластичност и голямо съотношение дълбочина към диаметър трябва да се обработват с 2-3 разреза, в противен случай ще има големи вибрации, лошо качество на повърхността и запушване. Не чакайте въпроси. При обработката е необходимо също да се обърне внимание на възможно най-късото удължаване на резбовия вал, за да се увеличи твърдостта, да се намалят вибрациите и да се увеличи подаването. Стъпката за избор на инструмент е да изберете острието според стъпката, която ще се обработва, и диаметърът на въртене dc е по-малък от размера, който ще се обработва. Сравнете горната таблица и изберете инструмента, който отговаря на горните две условия според най-големия диаметър на инструмента
Програмиране на фрезоване на резби
Сред методите на рязане на фрезоване на резби се използват методът на дъгово рязане, методът на радиално рязане и методът на тангенциално рязане. Препоръчваме да използвате метода на рязане на 1/8 или 1/4 дъга. След като фрезата за резба премине 1/8 или 1/4 стъпка, тя се врязва в детайла и след това преминава през 360° пълно кръгово рязане и интерполация за една седмица, движейки се аксиално Един повод и накрая 1/8 или 1/4 стъпка за изрязване на детайла. Използвайки метода на дъгово рязане, инструментът навлиза и изрязва по балансиран начин, без да оставя следи и вибрации, дори при обработка на твърди материали.
Ако имате нужда, моля, свържете се с нас, ние ще се постараем да ви помогнем.
Време на публикуване: 13 ноември 2014 г
