Много новодошли ще се сблъскат с това, че компанията изисква дизайнерите да отидат в работилницата за стаж за определен период от време, преди да влязат в офиса, за да проектират, а много новодошли не искат да отидат.
1. Работилницата мирише лошо.
2. Някои хора казват, че съм го научил в колежа и не е нужно да ходя.
3. Хората в работилницата са такива и онакиви (като да ги молим да са по-малки братя... тук няма да казвам повече).
Толкова много хора не желаят да отидат и дори тези, които искат да отидат, са объркани и не знаят какво да учат, защото си мислят какво общо има ученето с дизайна. Повечето дизайнери проектират в офиса и не отиват в работилницата, за да работят с майстора за обработка. Тук искам да кажа, че фокусът ви е грешен.
Корекция:
1. Научете обработка от майстора на работилницата.
Това ще ви позволи да проектирате по-малко скрап части в бъдеще. Много новодошли смятат, че всичко нарисувано от SW може да бъде обработено. Тук искам да кажа, че работех в малка фирма. Веднъж дизайнерът проектирал 90° кука (т.е. малък железен лист от -6×20×100 беше огънат на 90°) и отвори отвор с диаметър 6 mm на 8 mm от ъгъла.
Това е проблем. Разбира се, може да се рисува, но фабричните условия не могат да го направят. Причината е, че ако дупката първо се отвори и след това се сгъне, дупката става елипса. Ако първо се сгъне ъгълът и след това се отвори дупката, трудно се затяга. Ако е твърде твърд, частите ще бъдат бракувани. Ако не е достатъчно, частите също ще бъдат бракувани и ще има наранявания.
2. Научете процеса на обработка на части в работилницата.
Процесът на обработка на части, споменат тук, е обработката в ума ви. Много стари инженери имат целия процес на обработка на части в главите си, когато проектират, и след това чертаят частите и изискват частите да се обработват лесно. Най-добре е, ако може да се изпълни в една кройка. Разбира се, това изисква упорит труд.
Когато проектирате, мислите за себе си като за работника, който ще обработва тази част по това време. Как можете да завършите обработката на тази част и как можете да изпълните изискванията за обработка на частта? Помислете за това, след това нарисувайте тази част. Когато постигнете това, вярвам, че майсторът може да разбере и рисунките, които рисувате.
CNC инструментите Xinfa имат характеристиките на добро качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на CNC инструменти - Китайска фабрика и доставчици на CNC инструменти (xinfatools.com)
3. Научете се да сглобявате в работилницата
Някои компании могат само да произвеждат части, но не и да ги сглобяват. Тук говоря само за моето лично мнение, а вие също можете да погледнете. Много новодошли не разбират защо трябва да се добави вертикалност тук, коаксиалност трябва да се добави там и паралелизъм трябва да се добави там...особено грапавост. Вярвам, че много хора ще попитат!
Всъщност повечето от тях са проблеми със сглобяването и работата, разбира се има и други (като грапавост, някои са за усещане, няма да казвам повече тук).
В работилницата сглобяването също е наука. Много майстори на работилници, които се занимават със сглобяване, ще вземат ниво за измерване въз основа на топлинния стрес при заваряване и принципа на правата линия на светлината, за да наблюдават дали изискванията са изпълнени. Всъщност всички те са базирани на вашия дизайн. Вертикалността изисква оборудването да може да бъде вертикално по време на монтажа. Малка грешка ще бъде безкрайно разширена по време на работа и ще се превърне в грешка. Същото важи и за коаксиалността и паралелността.
Помислете повече за това какво ще се случи с геометричните допуски, които сте маркирали по време на монтажа и работата, и ще разберете значението на геометричните допуски. Например, при коаксиалност като стандарт, главната обработка обработва според общата ситуация, но резултатът е, че не може да бъде сглобена или се отклонява нагоре и надолу по време на работа. Как може да се гарантира точността на оборудването?
Допълнение: Някои майстори на обработка имат някои отклонения в методите си. Веднъж работех в тайванска компания. По това време компанията приема старши стажанти. Един стажант установи, че методът за пробиване на отвори на майстора на фабриката е грешен и не може да отговори на изискванията на частите. Той създава нов метод за пробиване на дупки, базиран на собствения си опит в пробиването на дупки и познания от книгите.
Надявам се, че ще бъде полезно за тези, които тепърва започват.
Време на публикуване: 26 август 2024 г
