Първо, общите стъпки за избор на течност за рязане
Изборът на флуид за рязане трябва да се определи, като се вземат предвид цялостни фактори като машинни инструменти, режещи инструменти и технология на обработка, както е показано в стъпките за избор на флуид за рязане.
Преди да изберете режещата течност според метода на обработка и необходимата точност, се задават ограничителни елементи като безопасност и обработка на отпадъчни течности. Чрез тези елементи може да се определи дали да се изберат двете категории режеща течност на маслена основа или режеща течност на водна основа.
Ако се наблегне на противопожарната защита и безопасността, трябва да се обмисли флуид за рязане на водна основа. При избора на флуид за рязане на водна основа трябва да се има предвид изхвърлянето на отпадъчни течности и предприятието трябва да има съоръжения за третиране на отпадъчни течности. Някои процеси, като шлайфане, обикновено използват само режеща течност на водна основа; за рязане с твърдосплавни инструменти обикновено се приема режеща течност на маслена основа.
Някои машинни инструменти изискват използването на режеща течност на маслена основа при високи срокове, така че не преминавайте лесно към режеща течност на водна основа, за да не повлияете на работата на машинния инструмент. След като претеглите тези условия, можете да определите дали да изберете режеща течност на маслена или водна основа. След определяне на основния артикул на флуида за рязане, втората стъпка може да бъде избрана според метода на обработка, необходимата точност на обработка, грапавостта на повърхността и други елементи и характеристиките на флуида за рязане и след това да се определи дали избраният флуид за рязане може да отговори на очаквани изисквания. Ако има проблем в идентификацията, той ще бъде върнат, за да се открие причината за проблема и да се подобри, и накрая да се направи ясно заключение за избор.
2. Приложими случаи на флуиди за рязане на маслена и водна основа
В момента има много видове режещи течности и техните характеристики са добри или лоши. Ако не са избрани правилно, това ще доведе до неблагоприятни последици. Като цяло флуидът за рязане на водна основа трябва да бъде избран според следните въпроси:
①Място, където смазочната течност на маслена основа може потенциално да причини опасност от пожар;
②Рязане с висока скорост и високо подаване, зоната на рязане надвишава високата температура, димът е интензивен и има опасност от пожар.
③Като се има предвид протичането на предните и задните процеси, е необходимо да се използва флуид за рязане на водна основа.
④ Желателно е да се намалят замърсяването и мръсотията около машинния инструмент, причинени от пръски масло, маслена мъгла и дифузионна повърхност, така че работната среда да се поддържа чиста.
⑤ Като се има предвид цената, за някои лесни за обработка материали и процеси на рязане с ниски изисквания към качеството на повърхността на детайлите, използването на общи флуиди за рязане на водна основа може да отговори на изискванията за употреба и може значително да намали разходите за флуиди за рязане.
Трето, следните ситуации трябва да обмислят избора на смазочна течност на маслена основа:
①Когато издръжливостта на инструмента има голямо съотношение към икономичността на рязане (например инструментът е скъп, трудно е да се заточи инструментът и допълнителното време за зареждане и разтоварване е дълго и т.н.).
②Прецизността на машинния инструмент е висока и абсолютно не е позволено да се смесва с вода (за да не причини корозия).
③Случаите, при които системата за смазване и охладителната система на машинния инструмент са лесни за съгласуване и случаите, когато оборудването и условията за третиране на отпадъчни течности не са налични
CNC инструментите Xinfa имат характеристиките на добро качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:
Производители на CNC инструменти – Китайска фабрика и доставчици на CNC инструменти (xinfatools.com)
4. Предпазни мерки за флуид за рязане
⑴Режещата течност не трябва да има дразнеща миризма и да няма вредни добавки за човешкото тяло, за да се гарантира безопасността на потребителите.
(2) Режещата течност трябва да отговаря на изискванията за смазване на оборудването и управление на защитата, тоест режещата течност не трябва да корозира металните части на машинния инструмент, да повреди уплътненията и боята на машинния инструмент и да не оставя твърди желатинови отлагания върху водещите релси на машинния инструмент, така че да се гарантира безопасността на оборудването и да работи нормално.
(3) Режещата течност трябва да осигури ефекта на маслото против ръжда между процесите на детайла и да не ръждясва детайла. При обработката на медни сплави не трябва да се използват съдържащи сяра флуиди за рязане. При обработка на алуминиеви сплави трябва да се избере флуид за рязане с неутрална PH стойност.
⑷Режещата течност трябва да има отлични смазочни и почистващи характеристики. Изберете режеща течност с висока максимална PB стойност на незаклинващо натоварване и ниско повърхностно напрежение и тестът за рязане има добър ефект.
(5) Режещата течност трябва да има дълъг експлоатационен живот, а обработващият център е особено важен в този момент.
⑹ режещата течност трябва да се адаптира към различни методи на обработка и различни материали на детайла.
⑺Режещата течност трябва да е с ниско замърсяване и има метод за третиране на отпадъчни течности.
⑻ Течността за рязане трябва да е достъпна и лесна за приготвяне. За да обобщим, когато потребителите избират флуиди за рязане, те първо могат да изберат 2 до 3 флуиди за рязане с добра цялостна производителност според специфичните условия на обработка. Достъпна режеща течност.
Време на публикуване: 24 август 2023 г
