Важни конструкции като котли и съдове под налягане изискват фугите да бъдат заварени безопасно, но поради ограниченията на структурния размер и формата, двустранното заваряване понякога не е възможно. Специалният метод на работа на едностранния жлеб може да бъде само едностранно заваряване и технология за двустранно формоване, което е трудно работно умение при ръчно електродъгово заваряване.
При заваряване на вертикално заваряване, поради високата температура на разтопената вана, под действието на гравитацията, разтопените капчици, образувани от топенето на електрода и стопеното желязо в разтопената вана, лесно капят надолу, за да образуват заваръчни неравности и подрязвания от двете страни на заваръчния шев. Когато температурата е твърде ниска, има вероятност да се появят шлакови включвания и дефекти като непълно проникване и петна от заваряване лесно се образуват на обратната страна, което затруднява формирането на заварки. Температурата на разтопения басейн не е лесно да се определи директно, но тя е свързана с формата и размера на разтопения басейн. Следователно, докато формата и размерът на разтопения басейн се наблюдават внимателно и се контролират по време на заваряване, температурата на разтопения басейн може да се контролира и целта за осигуряване на качество на заваряване може да бъде постигната.
Според опита на майстора от повече от десет години, това правило може да се обобщи със следните думи:
1. Ъгълът на заваръчния прът е много важен и спецификацията за заваряване е незаменима
По време на вертикално заваряване, поради капката, образувана от топенето на електрода и разтопеното желязо в разтопената вана, е лесно да капе надолу, за да образува заваръчна издатина, а подрязванията се образуват от двете страни на заваръчния шев, което се влошава формата на заваръчния шев. Овладейте правилните спецификации за заваряване и регулирайте ъгъла на електрода и скоростта на електрода според промените в заваръчната ситуация. Ъгълът между заваръчния прът и повърхността на заваръчния шев е 90° в лява и дясна посока, а заваръчният шев
Ъгълът на заваряване е 70°~80° в началото на заваряването, 45°~60° в средата и 20°~30° в края. Монтажната междина е 3-4㎜ и трябва да се избере по-малък диаметър на електрода Φ3.2㎜ и по-малък заваръчен ток. Долното заваряване е 110-115A, междинният преходен слой е 115-120A, а покривният слой е 105-110A. . Токът обикновено е по-малък от този при плоско заваряване
12% до 15%, за да се намали обемът на разтопения басейн, така че да бъде по-малко засегнат от гравитацията, което е благоприятно за прекомерната капка. Заваряването с къса дъга се използва за скъсяване на разстоянието от капката до разтопения басейн, за да се образува прекомерно късо съединение.
2. Наблюдавайте басейна за топене, слушайте звука на дъгата и имайте предвид формата на дупката за топене
Поддържащото заваряване в основата на заваръчния шев е ключът към гарантиране на качеството на заваряването. За заваряване се използва методът за гасене на дъгата. Ритъмът на гасене на дъгата при вертикално заваряване е малко по-бавен от този при плоско заваряване, 30 до 40 пъти в минута. Дъгата гори малко по-дълго при заваряване във всяка точка, така че заваръчното месо при вертикално заваряване е по-дебело от това при плоско заваряване. При заваряване започнете да заварявате от долния край. Ъгълът на долния електрод е около 70°~80°. Използва се заваряване с проникване с две щраквания. Дъгата се запалва от страната на жлеба и се загрява предварително и се стопява по протежение на точката на точково заваряване до основата. Когато дъгата проникне Има звук на „трептене“ от фаската и когато видите дупката за топене и образуването на разтопена седалка на басейна, незабавно повдигнете електрода, за да изгасите дъгата. След това запалете отново другата страна на жлеба и втората разтопена вана трябва да притисне 1/2 до 2/3 от първата разтопена вана, която е започнала да се втвърдява, така че цялата заварка да може да се получи чрез използване на ляво и дясно гасене на дъгата повреди. Гъвкавостта на китката трябва да се използва за гасене на дъгата и дъгата трябва да се гаси чисто всеки път, така че разтопената локва да има шанс да се втвърди моментално.
Когато дъгата изгасне, дупката за сливане, образувана от пробития тъп ръб, може да се види ясно. Отворът за сливане на вертикалното заваряване е около 0,8 мм, а размерът на отвора за сливане е тясно свързан с формирането на задната страна. Задната част на отвора за сливане често не е пробита и размерът на отвора за сливане трябва да се поддържа еднакъв по време на работа, така че да се осигури равномерно проникване в основата на жлеба, пълен заваръчен шев и еднаква ширина и височина. При грундиране и смяна на съединението на заваръчния прът, покритието на свързващата част трябва да се почиства всеки път и дъгата се запалва отново в жлеба, а ъгълът на заваръчния прът се заварява непрекъснато на около 10 mm по протежение на образувания заваръчен шев, и се простира в заваръчния шев, когато достигне 90 градуса. Завъртете леко центъра наляво и надясно и едновременно натиснете дъгата надолу, когато чуете звука на дъгата, се образува дупка за топене и дъгата изгасва незабавно, така че дъгата на електрода се простира в основата на заваръчният шев и дупката за топене се образува и дъгата изгасва незабавно. След това е същият като метода за долно заваряване на първия електрод, последователно циклично прекъсване на гасенето на дъгата отляво надясно, концентрирайте се върху всяко движение, обърнете внимание на очертанията на дупката за топене и разтопената междина от двете страни и разтопената празнина в основата на жлеба, може да се види само когато дъгата се премести от другата страна. Установено е, че тъпият ръб не е споен добре и дъгата е леко спусната, за да се постигне добро сливане. Времето за гасене на дъгата се контролира, докато една трета от разтопения басейн не се втвърди. Рестартирайте дъгата.
При гасене на дъгата трябва да се има предвид, че когато всеки електрод е дълъг само 80-100 mm, електродът ще се стопи по-бързо поради прегряване. По това време времето за гасене на дъгата трябва да се увеличи, за да се втвърди незабавно разтопената вана, така че да се предотврати падането на високотемпературната разтопена вана и образуването на заварени бучки. . Когато останат само 30-40 mm от електрода, се пригответе да извършите действие за гасене на дъгата. Непрекъснато капвайте два или три пъти от едната страна на разтопената вана, за да накарате разтопената вана да се охлади бавно, което може да предотврати кухини от свиване и дъгови кратери на предната и задната част на заваръчния ръб. дефект.
3. Температурата на разтопения басейн се контролира добре и качеството на заваръчния шев може да се подобри
Изисква се вълните на спойка в средния слой да са гладки. За средните два слоя диаметърът на електрода е φ3,2㎜, заваръчният ток е 115-120A, ъгълът на електрода е около 70°-80°, а методът на зигзаг се използва за използване на ъгъла на електрода, дължината на дъгата, скоростта на заваряване и престоя от двете страни на жлеба. време за контролиране на температурата на разтопения басейн. Направете двете страни добре споени и запазете формата на сплескана разтопена локва.
Когато заварявате третия слой, не повреждайте ръба на жлеба и оставете дълбочина от около 1 мм, за да направите целия пълнеж гладък. Ръбът на жлеба над дълбочината се използва като референтна линия за полагане на основата за покривната повърхност. Обикновено лявото и дясното завъртане се използват за спиране малко по-дълго от двете страни на жлеба, за да се стопи ръбът на жлеба с 1-2 mm и да се осигури температурата на разтопената вана и двете страни на жлеба. Балансирайте, главно наблюдавайте формата на разтопения резервоар, контролирайте разтопения басейн във формата на полумесец, стойте по-малко от страната с повече разтопен резервоар и останете повече от страната с по-малко и изчислете височината и ширината на заваръчния шев, докато заварявате . Тъй като заваръчното месо при вертикално заваряване е по-дебело от това при плоско заваряване, обърнете внимание на формата на разтопения басейн и дебелината на заваръчното месо. Ако долният ръб на басейна с разтопена течност стърчи от нежната страна, това означава, че температурата на басейна с разтопена течност е твърде висока. По това време времето за горене на дъгата трябва да бъде съкратено и времето за гасене на дъгата, за да се намали температурата на разтопения басейн. Кратерите трябва да се запълнят преди смяната на електрода, за да се предотвратят пукнатини по кратерите.
4. Начинът на транспортиране е правилен, така че заваръчният шев да може да се оформи добре
При заваряване на покривната повърхност може да се използва зигзагообразен или сърповиден метод за транспортиране на лента по време на заваряване. Транспортирането на лентата трябва да е стабилно, скоростта трябва да е малко по-висока в средата на заваръчния ръб и трябва да се направи кратко спиране по ръбовете от двете страни на жлеба. Спецификацията на процеса е, че диаметърът на електрода е φ3,2㎜, заваръчният ток е 105-110A, ъгълът на електрода трябва да се поддържа около 80°, електродът се люлее наляво и надясно, за да разтопи ръба на жлеба с 1-2㎜ и вибрира леко нагоре и надолу, когато страните спират. Но когато електродът преминава от едната страна към другата, дъгата в средата леко се повдига, за да се наблюдава формата на цялата разтопена вана. Ако разтопеният басейн е плосък и овален, това означава, че температурата на разтопения басейн е по-подходяща, извършва се нормално заваряване и заваръчната повърхност е добре оформена. Ако се установи, че коремът на разтопения басейн става кръгъл, това означава, че температурата на разтопения басейн е малко по-висока и методът на транспортиране на пръта трябва да се коригира незабавно, тоест времето на престой на електрода върху двете страните на жлеба трябва да се увеличат, скоростта на преход в средата трябва да се ускори и дължината на дъгата трябва да се скъси колкото е възможно повече. Ако разтопеният басейн не може да бъде възстановен до плоско елипсовидно състояние и изпъкналостта се увеличава, това означава, че температурата на разтопения басейн е твърде висока и дъгата трябва да бъде изгасена незабавно и разтопеният басейн трябва да се остави да се охлади, и след това продължете заваряването, след като температурата на разтопения басейн спадне.
При покриване на повърхността е необходимо да се гарантира, че ръбът на заваръчния шев е добър. Ако се установи, че подрязаният електрод се движи малко или остава малко по-дълго, за да компенсира дефекта, повърхността може да бъде гладка само ако повърхността е прекомерна. Когато покривната фуга е заварена, температурата на заваръчния шев е ниска, което е предразположено към дефекти като лошо топене, включване на шлака, разцепване на фугата и прекомерна височина. Следователно качеството на покритието пряко влияе върху повърхностната форма на заваръчния шев. Следователно методът на предварително загряване се използва за заваряване на съединението и дъгата се запалва отгоре надолу чрез надраскване на около 15 mm над началния край на заваряване, а дъгата се удължава с 3 до 6 mm и началната точка на заваряване шевът е предварително заварен. горещ. След това натиснете дъгата и я поставете на 2/3 от първоначалния кратер на дъгата за 2 до 3 пъти, за да постигнете добро сливане и след това преминете към нормално заваряване.
Въпреки че позициите на заваръчните шевове са различни, те също имат общо правило. Практиката е доказала, че изборът на подходящи параметри на процеса на заваряване, поддържането на правилния ъгъл на електрода и овладяването на трите действия на пръта за късмет, стриктно контролиране на температурата на разтопения басейн, заваряване При вертикално заваряване можете да получите отлично качество на заварката и красива заварка форма.
Време на публикуване: 29 март 2023 г
