1. Преглед
Ролковото заваряване е вид съпротивително заваряване. Това е метод на заваряване, при който детайлите се сглобяват, за да образуват припокриваща или челна връзка, и след това се поставят между два ролкови електрода. Ролковите електроди притискат заваръчния шев и се въртят, а мощността се прилага непрекъснато или периодично, за да се образува непрекъснат заваръчен шев. Ролковото заваряване се използва широко при производството на съединения, които изискват уплътняване, и понякога се използва за свързване на неуплътнени части от ламарина. Дебелината на заварения метален материал обикновено е 0,1-2,5 mm.
Силфоните се използват във вентили, главно за уплътняване и изолиране. В различни силфонни клапани, независимо дали става въпрос за спирателен вентил, дроселна клапа, регулиращ вентил или редуцир на налягането, силфонът се използва като уплътнителен изолационен елемент без уплътнение на стеблото на клапана. По време на работа на вентила, силфонът и стеблото на клапана се изместват аксиално и се връщат заедно. В същото време той издържа на налягането на течността и осигурява уплътнение. В сравнение с клапаните с уплътнение на уплътнението, клапаните със силфонно устройство имат по-висока надеждност и експлоатационен живот. Поради това силфонните клапани са широко използвани в областта на ядрената промишленост, петрола, химическата промишленост, медицината, космическата промишленост и др. В практическите приложения силфонните клапани често се заваряват заедно с други компоненти като фланци, тръби и стебла на клапани. Силфоните са заварени чрез ролково заваряване, което е високоефективно и широко използвано.
Ядрените вакуумни вентили, произведени от нашата компания, се използват в среди с уранов флуорид, където средата е запалима, експлозивна и радиоактивна. Маншонът е изработен от 1Cr18Ni9Ti с дебелина 0,12 мм. Те са свързани към диска на клапана и салника чрез заваряване на ролки. Заваръчният шев трябва да има надеждно запечатване при определено налягане. С цел отстраняване на грешки и трансформиране на съществуващото оборудване за ролково заваряване, за да отговори на производствените изисквания, бяха извършени тестове за проектиране на инструментална екипировка и процеси и бяха постигнати идеални резултати.
2. Оборудване за ролково заваряване
Използва се ролкова заваръчна машина за съхранение на кондензаторна енергия FR-170 с капацитет на кондензатор за съхранение на енергия от 340μF, обхват на регулиране на напрежението на зареждане от 600~1 000V, диапазон на регулиране на налягането на електрода от 200~800N и номинално максимално съхранение от 170J . Машината използва верига за оформяне с нула във веригата, която елиминира недостатъците на колебанията на мрежовото напрежение и гарантира, че честотата на импулса и напрежението на зареждане остават стабилни.
3. Проблеми с оригиналния процес
1. Нестабилен процес на заваряване. По време на процеса на валцуване повърхността се пръска много и заваръчната шлака лесно се придържа към ролковия електрод, което прави много трудно непрекъснатото използване на ролката.
2. Лоша оперативност. Тъй като силфонът е еластичен, заваръчният шев лесно се отклонява без правилно позициониране на заваръчния инструмент и електродът лесно се докосва до други части на силфона, причинявайки искри и пръски. След една седмица заваряване краищата на заваръчните шевове не са последователни и запечатването на заваръчния шев не отговаря на изискванията.
3. Лошо качество на заваръчния шев. Вдлъбнатината на точката на заваряване е твърде дълбока, повърхността е прегрята и дори се получава частично прогаряне. Качеството на образувания заваръчен шев е лошо и не може да отговори на изискванията на теста за газово налягане.
4. Ограничаване на себестойността на продукта. Силфонът на ядрения клапан е скъп. Ако възникне изгаряне, силфонът ще бъде бракуван, което ще увеличи разходите за продукта.
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане - Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
4. Анализ на основните параметри на процеса
1. Електродно налягане. При заваряване с валцуване налягането, прилагано от електрода върху детайла, е важен параметър, влияещ върху качеството на заваръчния шев. Ако налягането на електрода е твърде ниско, това ще причини локално прогаряне на повърхността, преливане, пръскане по повърхността и прекомерно проникване; ако налягането на електрода е твърде високо, вдлъбнатината ще бъде твърде дълбока и деформацията и загубата на ролката на електрода ще се ускорят.
2. Скорост на заваряване и честота на импулса. За запечатана ролкова заварка, колкото по-плътни са заваръчните точки, толкова по-добре. Коефициентът на припокриване между точките на заваряване е за предпочитане 30%. Промяната на скоростта на заваряване и честотата на импулса пряко влияе върху промяната на степента на припокриване.
3. Заряден кондензатор и напрежение. Промяната на зареждащия кондензатор или зареждащото напрежение променя енергията, предавана към детайла по време на заваряване. Методът на съпоставяне на различните параметри на двата има разлика между силни и слаби спецификации и различни енергийни спецификации са необходими за различните материали.
4. Форма и размер на края на ролковия електрод. Често използваните форми на ролкови електроди са тип F, тип SB, тип PB и тип R. Когато размерът на челната повърхност на ролковия електрод не е подходящ, това ще повлияе на размера на заваръчната сърцевина и скоростта на проникване и също така ще има известно въздействие върху процеса на заваряване.
Тъй като изискванията за качество на ролковите заваръчни съединения се отразяват главно в доброто уплътняване и устойчивост на корозия на съединенията, влиянието на проникването и скоростта на припокриване трябва да се вземат предвид при определяне на горните параметри. В действителния процес на заваряване различни параметри си влияят един на друг и трябва да бъдат правилно координирани и регулирани, за да се получат висококачествени ролкови заваръчни съединения.
Време на публикуване: 12 септември 2024 г
