01.BRIEF Описание
Заваряването на точките е метод за заваряване на съпротивление, при който заваръчните части се сглобяват в LAP фуги и се натискат между два електрода, като се използва топлина на съпротивление, за да се разтопи основния метал, за да образува съединения на спойка.
Точковото заваряване се използва главно в следните аспекти:
1. Припокриване на части за щамповане на тънки плочи, като автомобилни кабини, отделения, екрани за мащаб на риби на комбайн и др.
2. Тънка плоча и оформени стоманени конструкции и конструкции на кожата, като странични стени и тавани, тавани, панели за превоз на ремаркета, комбинирани фунии на комбайн и др.
3. Екрани, космически рамки и кръстосани стоманени пръти и др.
02. ПЕЧЕЛИ
По време на заваряване на място, заварването образува припокриваща се фуга и се натиска между двата електрода.Основните му характеристики са както следва:
1. По време на точково заваряване времето за нагряване на зоната на свързване е много кратко и скоростта на заваряване е бърза.
2. Заваряване на място само консумира електрическа енергия и не изисква пълнене на материали, поток, газ и т.н.
3. Качеството на точковото заваряване се гарантира главно от машината за точково заваряване.Той има проста работа, висока степен на механизация и автоматизация и висока производителност.
4. Ниска интензивност на труда и добри условия на труд.
5. Тъй като заваряването е завършено за кратък период от време и изисква голям ток и налягане, контролът на програмата на процеса е по -сложен, заваръчната машина има голям електрически капацитет, а цената на оборудването е сравнително висока.
6. Трудно е да се проведе безразрушителен контрол на спойките.
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена.За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане – Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
03. ОПЕРАЦИЯ
Преди заваряване трябва да се почисти повърхността на детайла.Често използваната лечение за почистване е мариновано, тоест първо се маринова в нагрята сярна киселина с концентрация 10%и след това се промива в гореща вода.Специфичният процес на заваряване е следният:
(1) захранвайте съединението на детайла между горния и долния електроди на заваръчната машина за заваряване и я притиснете;
(2) Когато се прилага електричество, контактните повърхности на двата детайла се нагряват, частично се разтопят и се образува самородна;
(3) Поддържайте налягането след изключване на захранването, така че разтопеният самород да се охлади и да се втвърди под налягането за образуване на спомени;
(4) Извадете налягането и извадете детайла.
04. Фактори на влияние
Основните влияещи фактори на качеството на заваряване включват заваръчен ток и време на енергизация, налягане на електрода и шунт и т.н.
1. Заваръчен ток и време за захранване
Според размера на заваръчния ток и дължината на времето за захранване, точковото заваряване може да бъде разделено на два вида: твърд габарит и мек габарит.Спецификацията, която преминава голям ток за кратък период от време, се нарича твърда спецификация.Той има предимствата на високата производителност, дългия живот на електрода и малката деформация на заваряването и е подходяща за заваряване на метали с добра топлопроводимост.Габарит, който преминава по -малък ток за по -дълъг период от време, се нарича мек габарит, който има по -ниска производителност и е подходящ за заваряване на метали, които са склонни да се втвърдяват.
2. Налягане на електрода
По време на заваряване на място, налягането, упражнено върху заваряването от електрода, се нарича налягане на електрода.Налягането на електрода трябва да бъде избрано по подходящ начин.Когато налягането е високо, кухините за свиване и свиване, които могат да възникнат, когато самородът се втвърди, могат да бъдат елиминирани.Въпреки това, устойчивостта и плътността на тока на електрода са намалени, което води до недостатъчно нагряване на заваряването и намаляване на диаметъра на самородката.Силата на спойната става намалява.Размерът на налягането на електрода може да бъде избран въз основа на следните фактори:
(1) Материал на заваряване.Колкото по -висока е високата температурна якост на материала.Колкото по -голямо е необходимото налягане на електрода.Следователно, когато заварява неръждаема стомана и топлинна устойчива стомана, трябва да се използва по-високо налягане на електрода, отколкото при заваряване на нисковъглеродна стомана.
(2) параметри за заваряване.Колкото по -трудно е спецификацията на заваряването, толкова по -голямо е налягането на електрода.
3. отклонение
По време на заваряване на място, токът, който тече извън основната заваръчна верига, се нарича шунт.Шънт намалява тока, преминаващ през заваръчната зона, което води до недостатъчно отопление, което води до значително намаляване на силата на спойната става и влияе върху качеството на заваряване.Факторите, които влияят на степента на отклонение, включват главно следните аспекти:
(1) Дебелина на заваряването и разстояние между точките на заваряване.С увеличаването на разстоянието между спойните стави се увеличава устойчивостта на шунта и степента на маневриране намалява.Когато се използва конвенционално разстояние между точките от 30 до 50 mm, токът на шунт представлява 25% до 40% от общия ток и с намаляването на дебелината на заваряването, степента на маневриране също намалява.
(2) Повърхностно състояние на заваряване.Когато на повърхността на заваряването има оксиди или мръсотия, контактното съпротивление между двете заварки се увеличава и токът, преминаващ през зоната на заваряване, намалява, тоест степента на маневриране се увеличава.Работата може да се маринова, пясъчна или полирана.
05. Непремиване на предпазните мерки
(1) Превключването на краката на заваръчната машина трябва да има силно защитно покритие, за да се предотврати случайно активиране.
(2) Работната точка трябва да бъде оборудвана с прегради, за да се предотврати летенето на работещите искри.
(3) Заварчиците трябва да носят плоски защитни очила, когато заваряват.
(4) Мястото, където се поставя заваръчната машина, трябва да се поддържа сухо, а подът трябва да бъде павиран с анти-плъзгащи се плочи.
(5) След приключване на работата за заваряване, захранването трябва да бъде отрязано, а превключвателят на охлаждащата вода трябва да бъде удължен за 10 секунди преди затварянето.Когато температурата е ниска, натрупаната вода във водния път трябва да бъде отстранена, за да се предотврати замръзване.
Време на публикуване: 26 октомври 2023 г
