01.Кратко описание
Точковото заваряване е метод на съпротивително заваряване, при който заваръчните части се сглобяват в препокриващи фуги и се притискат между два електрода, като се използва съпротивителна топлина за разтопяване на основния метал, за да се образуват споени съединения.
Точковото заваряване се използва главно в следните аспекти:
1. Припокриване на части за щамповане на тънки плочи, като автомобилни кабини, отделения, решетки за люспи на комбайни и др.
2. Тънки плочи и профилни стоманени конструкции и обшивки, като странични стени и тавани на карета, панели на карета на ремарке, фунии на комбайн и др.
3. Екрани, пространствени рамки и напречни стоманени пръти и др.
02.Характеристики
По време на точково заваряване заваръчният шев образува припокриваща се фуга и се притиска между двата електрода. Основните му характеристики са следните:
1. По време на точково заваряване времето за нагряване на зоната на свързване е много кратко и скоростта на заваряване е висока.
2. Точковото заваряване консумира само електрическа енергия и не изисква пълнежни материали, флюс, газ и др.
3. Качеството на точковото заваряване се гарантира главно от машината за точково заваряване. Има проста работа, висока степен на механизация и автоматизация и висока производителност.
4. Ниска интензивност на труда и добри условия на труд.
5. Тъй като заваряването се извършва за кратък период от време и изисква голям ток и налягане, програмното управление на процеса е по-сложно, заваръчната машина има голям електрически капацитет и цената на оборудването е сравнително висока.
6. Трудно е да се проведе безразрушителен контрол на спойките.
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане – Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
03. Операционен процес
Преди заваряване повърхността на детайла трябва да се почисти. Обикновено използваната обработка за почистване е ецване, т.е. първо се ецва в загрята сярна киселина с концентрация 10%, след което се измива в гореща вода. Специфичният процес на заваряване е както следва:
(1) Захранете съединението на детайла между горния и долния електрод на машината за точково заваряване и го затегнете;
(2) Когато се приложи електричество, контактните повърхности на двата детайла се нагряват, частично се стопяват и се образува самородно парче;
(3) Поддържайте налягането след изключване на захранването, така че разтопеното самородно късче да се охлади и да се втвърди под налягането, за да образува спойка;
(4) Премахнете налягането и извадете детайла.
04.Влияещи фактори
Основните фактори, влияещи върху качеството на заваряване, включват заваръчен ток и време за захранване, налягане на електрода и шунт и др.
1. Заваръчен ток и време за включване
Според големината на заваръчния ток и продължителността на времето за включване, точковото заваряване може да бъде разделено на два вида: твърдо и меко. Спецификацията, която пропуска голям ток за кратък период от време, се нарича твърда спецификация. Той има предимствата на висока производителност, дълъг живот на електрода и малка деформация на заваръчния шев и е подходящ за заваряване на метали с добра топлопроводимост. Манометър, който пропуска по-малък ток за по-дълъг период от време, се нарича мек габарит, който има по-ниска производителност и е подходящ за заваряване на метали, които са склонни да се втвърдяват.
2. Електродно налягане
По време на точково заваряване натискът, упражняван върху заваръчния шев от електрода, се нарича налягане на електрода. Налягането на електрода трябва да бъде подходящо избрано. Когато налягането е високо, свиването и кухините при свиване, които могат да възникнат при втвърдяване на късчето, могат да бъдат елиминирани. Съпротивлението и плътността на тока на електрода обаче се намаляват, което води до недостатъчно нагряване на заваръчния шев и намаляване на диаметъра на самородното парче. Силата на спойката намалява. Размерът на налягането на електрода може да бъде избран въз основа на следните фактори:
(1) Материал на заварката. Колкото по-висока е якостта на материала при висока температура. Колкото по-голямо е необходимото налягане на електрода. Следователно при заваряване на неръждаема стомана и топлоустойчива стомана трябва да се използва по-високо налягане на електрода, отколкото при заваряване на нисковъглеродна стомана.
(2) Параметри на заваряване. Колкото по-твърда е спецификацията на заваряване, толкова по-голямо е налягането на електрода.
3. Отклоняване
По време на точково заваряване токът, протичащ извън главната заваръчна верига, се нарича шунт. Шунтът намалява тока, протичащ през зоната на заваряване, което води до недостатъчно нагряване, което води до значително намаляване на якостта на спойката и влияе върху качеството на заваряване. Факторите, които влияят върху степента на отклонение, включват главно следните аспекти:
(1) Дебелина на заваръчния шев и разстояние между точките на заваряване. Тъй като разстоянието между спойките се увеличава, съпротивлението на шунт се увеличава и степента на шунтиране намалява. Когато се използва конвенционално разстояние между точките от 30 до 50 mm, токът на шунтиране представлява 25% до 40% от общия ток и с намаляването на дебелината на заварката степента на шунтиране също намалява.
(2) Състояние на повърхността на заваръчния шев. Когато има оксиди или мръсотия по повърхността на заваръчния шев, контактното съпротивление между двете заварени елементи се увеличава и токът, преминаващ през зоната на заваряване, намалява, т.е. степента на шунтиране се увеличава. Заготовката може да бъде байцвана, пясъкоструйна или полирана.
05. Мерки за безопасност
(1) Крачният превключвател на заваръчната машина трябва да има здрав защитен капак, за да се предотврати случайно активиране.
(2) Работната точка трябва да бъде оборудвана с прегради, за да се предотврати летенето на работни искри.
(3) Заварчиците трябва да носят плоски защитни очила, когато заваряват.
(4) Мястото, където е поставена машината за заваряване, трябва да се поддържа сухо, а подът трябва да бъде постлан с противоплъзгащи се плочи.
(5) След приключване на заваръчните работи, захранването трябва да бъде прекъснато и превключвателят за охлаждаща вода трябва да бъде удължен за 10 секунди, преди да се затвори. Когато температурата е ниска, натрупаната вода във водния път трябва да се отстрани, за да се предотврати замръзване.
Време на публикуване: 26 октомври 2023 г
