В приложенията за MIG заваряване наличието на плавен път на подаване на тел е от решаващо значение. Заваръчната тел трябва да може лесно да се подава от макарата на захранващото устройство през захранващия щифт, втулката и пистолета и до контактния връх, за да се установи дъгата. Това позволява на заваръчния оператор да поддържа постоянни нива на производителност и да постигне добро качество на заваръчния шев, като същевременно минимизира скъпоструващия престой за отстраняване на неизправности и потенциална преработка.
Има обаче няколко проблема, които могат да нарушат подаването на тел. Те могат да причинят множество проблеми, включително нестабилна дъга, прогаряне (образуване на заваръчен шев в или върху контактния връх) и гнездо на птици (заплитане на тел в задвижващите ролки). За новите оператори по заваряване, които може да не са толкова запознати с процеса на заваряване MIG, тези проблеми могат да бъдат особено разочароващи. За щастие има стъпки за лесно предотвратяване на проблеми и създаване на надежден път за подаване на тел.
Дължината на заваръчната обвивка има голямо влияние върху това колко добре ще се подаде телта през целия път. Твърде дългата обвивка може да доведе до прегъване и лошо подаване на телта, докато твърде късата обшивка няма да осигури достатъчна опора на жицата, докато минава през нея. Това в крайна сметка може да доведе до образуване на микродъги в контактния накрайник, което причинява обратно изгаряне или преждевременна повреда на консумативите. Това може също да е причина за хаотична дъга и гнездене на птици.
Подстрижете обшивката правилно и използвайте правилната система
За съжаление проблемите с подрязването на заваръчната облицовка са често срещани, особено сред по-малко опитни оператори по заваряване. За да избегнете догадките при правилното подрязване на облицовката на пистолет за заваряване — и да постигнете безупречен път на подаване на тел — помислете за система, която елиминира необходимостта от измерване на облицовката за смяна. Тази система заключва втулката на място в задната част на пистолета, позволявайки на заваръчния оператор да я подстриже наравно със захранващия щифт. Другият край на втулката се заключва в предната част на пистолета при контактния връх; тя е концентрично подравнена между двете точки, така че подложката няма да се удължи или свие по време на рутинни движения.
Система, която заключва втулката на място в задната част на пистолета и в предната част, осигурява плавен път на подаване на телта — през целия път през гърлото до консумативите и заваръчния шев — както е илюстрирано тук.
Когато използвате конвенционална облицовка, избягвайте усукване на пистолета при подрязване на обшивката и използвайте уред за подстригване на обшивката, когато е предоставен. Обшивките с вътрешен профил, който придава по-малко триене на заваръчната тел, докато минава през обшивката, са добър избор за постигане на ефективно подаване на тел. Те имат специално покритие върху тях и са навити от материал с по-голям профил, което прави подложката по-здрава и предлага гладко подаване.
Използвайте правилния контактен накрайник и инсталирайте правилно
Съпоставянето на размера на заваръчния контактен връх с диаметъра на телта е друг начин за поддържане на ясен път за подаване на тел. Например, 0,035-инчов проводник трябва да бъде съчетан с контактен накрайник със същия диаметър. В някои случаи може да е желателно да се намали контактният връх с един размер, за да се постигне по-добро подаване на тел и контрол на дъгата. Попитайте доверен производител на консумативи за заваряване или дистрибутор за заваряване за препоръки.
Потърсете износване под формата на пробив (когато отворът на контактния връх стане износен и продълговат), тъй като това може да причини обратно изгаряне, което предотвратява подаването на проводника.
Уверете се, че сте поставили контактния накрайник правилно, като го затегнете с пръст, за да избегнете прегряване на накрайника, което може да попречи на подаването на тел. Консултирайте се с ръководството за работа от производителя на заваръчния контактен накрайник за препоръчителната спецификация на въртящия момент.
Неправилно подрязана облицовка може да доведе до гнездене на птици или заплитане на тел в задвижващите ролки, както е илюстрирано тук.
Изберете правилните задвижващи ролки и задайте правилно напрежението
Задвижващите ролки играят важна роля за осигуряването на плавен път на подаване на тел за пистолет за MIG заваряване.
Размерът на задвижващата ролка трябва да съответства на размера на използваната тел, а стилът зависи от типа тел. При заваряване с плътна тел, задвижващата ролка с V-образен жлеб поддържа добро подаване. Теците с флюс сърцевина — както газови, така и самозащитени — и проводниците с метална сърцевина работят добре с V-назъбени задвижващи ролки. За заваряване на алуминий използвайте задвижващи ролки с U-образен жлеб; алуминиевите проводници са много меки, така че този стил няма да ги смачка или повреди.
За да зададете напрежението на задвижващата ролка, завъртете копчето на телоподаващото устройство на половин оборот след приплъзване. Дръпнете спусъка на пистолета MIG, като подадете телта в ръка с ръкавица и бавно я навийте. Телта трябва да може да се подава без приплъзване.
Разберете влиянието на заваръчната тел върху способността за подаване
Качеството на заваръчната тел и видът на опаковката, в която е, влияят върху подаването на телта. Висококачествената тел обикновено има по-постоянен диаметър от нискокачествената, което улеснява подаването през цялата система. Освен това има последователна отливка (диаметърът, когато дадена дължина на телта се отреже от макарата и се постави върху равна повърхност) и спирала (разстоянието, на което телта се издига от плоската повърхност), което допринася за подаваната способност на телта.
Въпреки че по-висококачествената тел може да струва повече предварително, тя може да помогне за намаляване на дългосрочните разходи чрез минимизиране на риска от проблеми с подаването.
Проверете контактния връх за пробиване, тъй като може да доведе до прогаряне (образуване на заваръчен шев в или върху контактния връх), както е показано на тази илюстрация.
Тел от големи барабани обикновено има голяма отливка, когато се отделя от опаковката, така че те са склонни да се подават по-прави от теловете от макара. Ако обемът на заваръчната операция може да поддържа по-голям барабан, това може да бъде съображение както за целите на подаване на тел, така и за намаляване на времето за престой за смяна.
Осъществяване на инвестицията
В допълнение към спазването на най-добрите практики за установяване на ясна пътека за подаване на тел — и знанието как бързо да се отстраняват проблемите — наличието на надеждно оборудване е важно. Първоначалната инвестиция за висококачествено телоподаващо устройство и издръжливи консумативи за заваряване може да се изплати в дългосрочен план чрез намаляване на проблемите и разходите, свързани с проблемите с подаването на тел. По-малко време на престой означава повече фокус върху производството на части и предоставянето им на клиентите.
Време на публикуване: 14 март 2017 г
