1. Оксиден филм:
Алуминият много лесно се окислява във въздуха и по време на заваряване. Полученият алуминиев оксид (Al2O3) има висока точка на топене, много е стабилен и е труден за отстраняване. Той възпрепятства топенето и сливането на основния материал. Оксидният филм има високо специфично тегло и не е лесно да изплува на повърхността. Лесно е да се генерират дефекти като включване на шлака, непълно топене и непълно проникване.
Повърхностният оксиден филм на алуминия и абсорбирането на голямо количество влага могат лесно да причинят пори в заваръчния шев. Преди заваряване трябва да се използват химически или механични методи за стриктно почистване на повърхността и отстраняване на повърхностния оксиден филм.
Укрепете защитата по време на процеса на заваряване, за да предотвратите окисляване. Когато използвате заваряване с волфрамов инертен газ, използвайте AC захранване, за да премахнете оксидния филм чрез ефекта на "почистване на катода".
Когато използвате газово заваряване, използвайте поток, който премахва оксидния филм. При заваряване на дебели плочи топлината на заваряване може да се увеличи. Например хелиевата дъга има голяма топлина и за защита се използва хелий или смесен газ аргон-хелий или се използва широкомащабно заваряване с топящ се електрод в защитен газ. В случай на положителна връзка с постоянен ток не се изисква "катодно почистване".
2. Висока топлопроводимост
Топлопроводимостта и специфичният топлинен капацитет на алуминия и алуминиевите сплави са около два пъти по-високи от въглеродната стомана и нисколегираната стомана. Топлинната проводимост на алуминия е повече от десет пъти по-висока от тази на аустенитната неръждаема стомана.
По време на процеса на заваряване голямо количество топлина може бързо да бъде предадено в основния метал. Следователно, при заваряване на алуминий и алуминиеви сплави, в допълнение към енергията, изразходвана в басейна с разтопен метал, се изразходва ненужно повече топлина и в други части на метала. Консумацията на този вид безполезна енергия е по-значима от тази при заваряване на стомана. За да се получат висококачествени заварени съединения, трябва да се използва възможно най-много енергия с концентрирана енергия и висока мощност, а понякога може да се използва и предварително загряване и други мерки за процеса.
3. Голям коефициент на линейно разширение, лесен за деформиране и създаване на термични пукнатини
Коефициентът на линейно разширение на алуминия и алуминиевите сплави е приблизително два пъти по-голям от въглеродната стомана и нисколегираната стомана. Обемното свиване на алуминия по време на втвърдяването е голямо, а деформацията и напрежението на заваръчния шев са големи. Следователно е необходимо да се вземат мерки за предотвратяване на деформация при заваряване.
Когато резервоарът от разтопена алуминиева заварка се втвърди, е лесно да се получат кухини при свиване, порьозност при свиване, горещи пукнатини и високо вътрешно напрежение.
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане - Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
Могат да се предприемат мерки за коригиране на състава на заваръчната тел и процеса на заваряване, за да се предотврати появата на горещи пукнатини по време на производството. Ако устойчивостта на корозия позволява, заваръчната тел от алуминиево-силиконова сплав може да се използва за заваряване на алуминиеви сплави, различни от алуминиево-магнезиеви сплави. Когато алуминиево-силициевата сплав съдържа 0,5% силиций, тенденцията за горещо напукване е по-голяма. Тъй като съдържанието на силиций се увеличава, температурният диапазон на кристализация на сплавта става по-малък, течливостта се увеличава значително, скоростта на свиване намалява и тенденцията към горещо напукване също намалява съответно.
Според производствения опит няма да настъпи горещо напукване, когато съдържанието на силиций е 5% до 6%, така че използването на SAlSi лента (съдържание на силиций 4,5% до 6%) заваръчна тел ще има по-добра устойчивост на напукване.
4. Лесно разтваряне на водород
Алуминият и алуминиевите сплави могат да разтворят голямо количество водород в течно състояние, но трудно разтварят водород в твърдо състояние. По време на процеса на втвърдяване и бързо охлаждане на заваръчната вана, водородът няма време да излезе и лесно се образуват водородни дупки. Влагата в атмосферата на колоната на дъгата, влагата, адсорбирана от оксидния филм върху повърхността на заваръчния материал и основния метал, са важни източници на водород в заваръчния шев. Следователно източникът на водород трябва да бъде строго контролиран, за да се предотврати образуването на пори.
5. Фугите и термично засегнатите зони лесно се омекотяват
Легираните елементи лесно се изпаряват и изгарят, което намалява производителността на заваръчния шев.
Ако основният метал е укрепен чрез деформация или стареене в твърд разтвор, топлината на заваряване ще намали якостта на засегнатата от топлина зона.
Алуминият има лицево-центрирана кубична решетка и няма алотропи. Няма промяна на фазите по време на нагряване и охлаждане. Заваръчните зърна са склонни да стават груби и зърната не могат да бъдат рафинирани чрез фазови промени.
Метод на заваряване
За заваряване на алуминий и алуминиеви сплави могат да се използват почти различни методи за заваряване, но алуминият и алуминиевите сплави имат различна адаптивност към различни методи на заваряване, а различните методи на заваряване имат свои собствени случаи на приложение.
Методите за газово заваряване и електродъгово заваряване са прости в оборудването и лесни за работа. Газовото заваряване може да се използва за ремонтно заваряване на алуминиеви листове и отливки, които не изискват високо качество на заваряване. Електродъгово заваряване може да се използва за ремонтно заваряване на отливки от алуминиева сплав.
Методът за заваряване в защитен газ (TIG или MIG) е най-широко използваният метод за заваряване на алуминий и алуминиеви сплави.
Листовете от алуминий и алуминиеви сплави могат да бъдат заварявани чрез заваряване с аргонова дъга с променлив ток с волфрамов електрод или импулсно заваряване с аргонова дъга с волфрамов електрод.
Дебелите плочи от алуминий и алуминиеви сплави могат да се обработват чрез електродъгово заваряване с волфрамов хелий, смесено аргон-хелиево електродъгово заваряване, газово електродъгово заваряване и импулсно метално електродъгово заваряване. Все по-често се използват електродъгово заваряване с газ и електродъгово заваряване с газ.
Време на публикуване: 25 юли 2024 г
