1. Механични свойства на стоманата
1. Граница на провлачване (σs)
Когато стоманата или образецът се разтегне, когато напрежението надвиши границата на еластичност, дори ако напрежението не се увеличи, стоманата или образецът все още продължава да претърпява очевидна пластична деформация. Това явление се нарича провлачване и минималната стойност на напрежението при възникване на провлачване е за границата на провлачване. Нека Ps е външната сила при границата на провлачване s, а Fo е площта на напречното сечение на пробата, тогава границата на провлачане σs =Ps/Fo(MPa).
2. Граница на провлачване (σ0.2)
Точката на провлачване на някои метални материали е много незабележима и е трудна за измерване. Следователно, за да се измерят характеристиките на провлачване на материала, се определя напрежението, когато постоянната остатъчна пластична деформация е равна на определена стойност (обикновено 0,2% от първоначалната дължина), което се нарича условие. Граница на провлачване или просто граница на провлачване σ0,2.
3. Якост на опън (σb)
Максималната стойност на напрежението, достигната от материала от началото до момента на счупване по време на процеса на разтягане. Представлява способността на стоманата да устои на счупване. Съответстващи на якостта на опън са якостта на натиск, якостта на огъване и т.н. Нека Pb е максималната сила на опън, достигната преди материалът да се счупи, а Fo е площта на напречното сечение на пробата, тогава якостта на опън σb=Pb/Fo (MPa ).
4. Удължение (δs)
След като материалът се счупи, процентът на неговото пластично удължение спрямо дължината на оригиналната проба се нарича удължение или удължение.
5. Коефициент на добив (σs/σb)
Съотношението на границата на провлачване (граница на провлачване) на стоманата към якостта на опън се нарича коефициент на провлачване. Колкото по-голям е коефициентът на добив, толкова по-висока е надеждността на структурните части. Като цяло коефициентът на добив на въглеродна стомана е 0,6-0,65, този на нисколегираната структурна стомана е 0,65-0,75, а този на легираната структурна стомана е 0,84-0,86.
6. Твърдост
Твърдостта показва способността на материала да устои на притискане на твърд предмет в повърхността му. Това е един от важните показатели за ефективност на металните материали. Като цяло, колкото по-висока е твърдостта, толкова по-добра е устойчивостта на износване. Често използвани показатели за твърдост са твърдостта по Бринел, твърдостта по Рокуел и твърдостта по Викерс.
1) Твърдост по Бринел (HB)
Натиснете закалена стоманена топка с определен размер (обикновено 10 мм в диаметър) в повърхността на материала с определено натоварване (обикновено 3000 кг) и я задръжте за определен период от време. След отстраняване на натоварването съотношението на натоварването към площта на вдлъбнатината е стойността на твърдостта по Бринел (HB).
2) Твърдост по Рокуел (HR)
Когато HB>450 или пробата е твърде малка, не може да се използва тест за твърдост по Бринел и вместо това трябва да се използва измерване на твърдост по Рокуел. Той използва диамантен конус с ъгъл на върха 120° или стоманена топка с диаметър 1,59 mm и 3,18 mm, за да се притисне към повърхността на материала, който ще се тества при определено натоварване, а твърдостта на материала се получава от дълбочината на вдлъбнатината. Според твърдостта на изпитвания материал тя може да бъде изразена в три различни скали:
HRA: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 60 kg и индентор с диамантен конус и се използва за материали с изключително висока твърдост (като циментиран карбид и др.).
HRB: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 100 kg и топка от закалена стомана с диаметър 1,58 mm. Използва се за материали с по-ниска твърдост (като отгрята стомана, чугун и др.).
HRC: Това е твърдостта, получена чрез използване на товар от 150 kg и индентор с диамантен конус и се използва за материали с висока твърдост (като закалена стомана и др.).
3) Твърдост по Викерс (HV)
Използвайте индентор с диамантен квадратен конус с натоварване по-малко от 120 kg и ъгъл на върха 136°, за да натиснете в повърхността на материала и разделете повърхностната площ на вдлъбнатината на стойността на натоварването, за да получите стойността на твърдостта на Викерс (HV ).
2. Черни и цветни метали
1. Черен метал
Отнася се за сплав от желязо и желязо. Като стомана, чугун, феросплави, чугун и др. И стоманата, и чугунът са сплави на основата на желязо с въглерод като основен допълнителен елемент, наричани колективно сплави желязо-въглерод.
Чугунът се отнася до продукта, получен чрез топене на желязна руда в доменна пещ, който се използва главно за производство на стомана и леене.
Топене на чугун в пещ за топене на желязо за получаване на чугун (течна сплав желязо-въглерод със съдържание на въглерод над 2,11%) и леене на течния чугун в отливки, този вид чугун се нарича чугун.
Феросплавът е сплав, съставена от желязо, силиций, манган, хром, титан и други елементи. Феросплавите са една от суровините за производство на стомана. Използва се като деоксидант и добавка към легиращи елементи за стомана по време на производството на стомана.
Желязо-въглеродни сплави със съдържание на въглерод под 2,11% се наричат стомана, а стоманата се получава чрез поставяне на чугун за производство на стомана в пещ за производство на стомана и топенето му съгласно определен процес. Стоманените продукти включват стоманени блокове, плочи за непрекъснато леене и директно леене в различни стоманени отливки. Най-общо казано, стоманата обикновено се отнася до стомана, валцована в различни стоманени продукти.
2. Цветни метали
Известен също като цветни метали, той се отнася до метали и сплави, различни от черни метали, като мед, калай, олово, цинк, алуминий и месинг, бронз, алуминиеви сплави и сплави за лагери. Освен това в промишлеността се използват и хром, никел, манган, молибден, кобалт, ванадий, волфрам, титан и др. Тези метали се използват главно като добавки към сплави за подобряване на характеристиките на металите. Сред тях за производството на ножове се използват най-вече волфрам, титан, молибден и др. твърда сплав. Горепосочените цветни метали се наричат индустриални метали, в допълнение към благородните метали: платина, злато, сребро и др. и редки метали, включително радиоактивен уран, радий и др.
3. Класификация на стоманата
В допълнение към желязото и въглерода, основните елементи на стоманата включват силиций, манган, сяра и фосфор.
Има различни методи за класификация на стоманата, като основните методи са както следва:
1. Класифицирани по качество
(1) Обикновена стомана (P≤0,045%, S≤0,050%)
(2) Висококачествена стомана (P и S≤0,035%)
(3) Висококачествена стомана (P≤0,035%, S≤0,030%)
2. Класификация по химичен състав
(1) Въглеродна стомана: a. Стомана с ниско съдържание на въглерод (C≤0,25%); b. Средно въглеродна стомана (C≤0,25～0,60%); c. Високовъглеродна стомана (C≤0,60%).
(2) Легирана стомана: a. Нисколегирана стомана (общо съдържание на легиращи елементи ≤ 5%); b. Среднолегирана стомана (общо съдържание на легиращи елементи > 5-10%); c. Високолегирана стомана (общо съдържание на легиращи елементи > 10% %).
3. Класифицирани по метод на формиране
(1) кована стомана; (2) лята стомана; (3) горещовалцована стомана; (4) студено изтеглена стомана.
4. Класификация по металографски строеж
(1) Отгрято състояние: a. хипоевтектоидна стомана (ферит + перлит); b. евтектоидна стомана (перлит); c. хиперевтектоидна стомана (перлит + цементит); d. Опънна стомана (перлит + цементит).
(2) Нормализирано състояние: a. перлитна стомана; b. бейнитна стомана; c. мартензитна стомана; d. аустенитна стомана.
(3) Без промяна на фазата или частична промяна на фазата
5. Класификация по предназначение
(1) Стомана за строителството и инженерството: a. Обикновена въглеродна структурна стомана; b. Нисколегирана структурна стомана; c. Подсилена стомана.
(2) Конструкционна стомана:
а. Стомана за производство на машини: а) закалени и темперирани конструкционни стомани; (b) Повърхностно закалена структурна стомана: включително въглеродна стомана, амонизирана стомана и повърхностно закалена стомана; в) Лесна за рязане конструкционна стомана; (d) Студена пластичност Стомана за формоване: включително стомана за студено щамповане и стомана за студено изрязване.
b. Пружинна стомана
c. Лагерна стомана
(3) Инструментална стомана: a. въглеродна инструментална стомана; b. легирана инструментална стомана; c. бързорежеща инструментална стомана.
(4) Стомана със специални характеристики: a. Неръждаема киселинноустойчива стомана; b. Топлоустойчива стомана: включително антиокислителна стомана, топлоустойчива стомана, стомана за клапани; c. Електрическа нагревателна легирана стомана; d. Износоустойчива стомана; д. Нискотемпературна стомана; f. Електрическа стомана.
(5) Стомана за професионална употреба - като стомана за мостове, стомана за кораби, стомана за котли, стомана за съдове под налягане, стомана за селскостопански машини и др.
6. Изчерпателна класификация
(1) Обикновена стомана
а. Въглеродна конструкционна стомана: а) Q195; (b) Q215 (A, B); (c) Q235 (A, B, C); (d) Q255 (A, B); (д) Q275.
b. Нисколегирана структурна стомана
c. Обикновена конструкционна стомана за специфични цели
(2) Висококачествена стомана (включително висококачествена висококачествена стомана)
а. Конструкционна стомана: а) висококачествена въглеродна конструкционна стомана; б) легирана конструкционна стомана; в) пружинна стомана; г) свободна стомана; д) лагерна стомана; е) висококачествена конструкционна стомана за специфични цели.
b. Инструментална стомана: а) въглеродна инструментална стомана; б) легирана инструментална стомана; в) бързорежеща инструментална стомана.
c. Стомана със специални характеристики: а) неръждаема стомана, устойчива на киселини; б) топлоустойчива стомана; в) електрическа нагревателна легирана стомана; г) електротехническа стомана; д) износоустойчива стомана с високо съдържание на манган.
7. Класифицирани по метода на топене
(1) Според типа на пещта
а. Конверторна стомана: а) киселинна конверторна стомана; б) основна конверторна стомана. Или а) конверторна стомана с продухване отдолу; б) конверторна стомана със странично издухване; в) конверторна стомана с продухване отгоре.
b. Стомана за електродъгови пещи: а) стомана за електродъгови пещи; б) стомана за електрошлакови пещи; в) стомана за индукционни пещи; г) вакуумна консумативна пещна стомана; д) стомана за пещ с електронен лъч.
(2) Според степента на дезоксидация и системата за изливане
а. Кипяща стомана; b. Полуумъртвена стомана; c. Убита стомана; d. Специална мъртва стомана.
4. Преглед на методите за представяне на клас стомана в моята страна
Индикацията за класа на продукта обикновено се обозначава с комбинация от китайски пинин букви, символи на химически елементи и арабски цифри. точно сега:
①Химическите елементи в марките стомана са представени с международни химически символи, като Si, Mn, Cr… и т.н. Смесените редкоземни елементи са представени с „RE“ (или „Xt“).
②Името на продукта, употребата, методите на топене и изливане и т.н. обикновено се представят със съкратените букви на китайски пинин.
③Съдържанието на основния химичен елемент (%) в стоманата е представено с арабски цифри.
Когато китайската фонетична азбука се използва за указване на името на продукта, употребата, характеристиките и методите на обработка, първата буква обикновено се избира от китайската фонетична азбука, представляваща името на продукта. Когато се повтаря с буквата, избрана от друг продукт, вместо нея може да се използва втората буква или третата буква или първата буква пинин от двата китайски знака може да бъде избрана едновременно.
Ако за момента няма налични китайски йероглифи и пинин, използваните символи са английски букви.
Пет, подразделението на метода за представяне на класове стомана в моята страна
1. Метод за обозначаване на въглеродна структурна стомана и нисколегирана структурна стомана с висока якост
Използваната по-горе стомана обикновено се разделя на две категории: обща стомана и специална стомана. Методът за обозначаване на класа се състои от китайски пинин букви на границата на провлачване или границата на провлачване на стоманата, стойността на границата на провлачване или границата на провлачване, степента на качество на стоманата и степента на дезоксидация на стоманата, който всъщност е съставен от 4 части.
①Общата структурна стомана приема пинин буквата „Q“, представляваща границата на провлачване. Стойността на границата на провлачване (единицата е MPa) и степените на качество (A, B, C, D, E) и метода на дезоксидация (F, b, Z, TZ) и други символи, посочени в таблица 1, формират класа по ред. Например: марките въглеродна структурна стомана се изразяват като: Q235AF, Q235BZ; класовете нисколегирани конструкционни стомани с висока якост се изразяват като: Q345C, Q345D.
Q235BZ означава мъртва въглеродна структурна стомана със стойност на граница на провлачване ≥ 235MPa и клас на качество B.
Двата класа Q235 и Q345 са най-типичните класове инженерна стомана, класовете с най-голямо производство и употреба и най-широко използваните класове. Тези две степени се предлагат в почти всички страни по света.
В състава на класа на въглеродната структурна стомана символът „Z“ на мъртвата стомана и символът „TZ“ на специалната мъртва стомана могат да бъдат пропуснати, например: за стомана Q235 с качествени класове C и D съответно, класовете трябва да бъдат Q235CZ и Q235DTZ, но може да се пропусне като Q235C и Q235D.
Нисколегираната структурна стомана с висока якост включва мъртва стомана и специална мъртва стомана, но символът, указващ метода на дезоксидация, не се добавя в края на класа.
②Специалната структурна стомана обикновено се обозначава със символа „Q“, представляващ границата на провлачване на стоманата, стойността на границата на провлачване и символите, представляващи употребата на продукта, посочена в таблица 1, например: степента на стомана за съдове под налягане е изразена като “Q345R”; степента на изветрящата стомана се изразява като Q340NH; Q295HP марки стомана за заваряване на газови бутилки; Q390g класове стомана за котли; Стоманени марки Q420q за мостове.
③Според нуждите, обозначението на нисколегирана високоякостна структурна стомана с общо предназначение може също да използва две арабски цифри (посочващи средното съдържание на въглерод, в части на десет хиляди) и символи на химически елементи, изразени по ред; специалната нисколегирана структурна стомана с висока якост Името на марката може също да бъде изразено последователно с помощта на две арабски цифри (указващи средното съдържание на въглерод в части на десет хиляди), символи на химически елементи и някои определени символи, представящи употребата на продукт.
2. Метод на представяне на висококачествена въглеродна структурна стомана и висококачествена въглеродна пружинна стомана
Висококачествената въглеродна структурна стомана приема комбинация от две арабски цифри (указващи средното съдържание на въглерод в десетхилядни) или арабски цифри и символи на елементи.
① За кипяща стомана и полуумъртвена стомана символите „F“ и „b“ се добавят съответно в края на класа. Например, степента на кипяща стомана със средно въглеродно съдържание от 0,08% се изразява като "08F"; степента на полуумъртвена стомана със средно въглеродно съдържание от 0,10% се изразява като "10b".
② Калирана стомана (S, P≤0,035% съответно) обикновено не се маркира със символи. Например: мъртва стомана със средно съдържание на въглерод от 0,45%, нейният клас се изразява като „45″“.
③ За висококачествени въглеродни структурни стомани с по-високо съдържание на манган, символът на мангановия елемент се добавя след арабските цифри, показващи средното съдържание на въглерод. Например: стомана със средно въглеродно съдържание от 0,50% и съдържание на манган от 0,70% до 1,00%, нейният клас се изразява като „50Mn“.
④ За висококачествена висококачествена въглеродна структурна стомана (S, P≤0,030% съответно), добавете символа „A“ след класа. Например: висококачествена висококачествена въглеродна конструкционна стомана със средно съдържание на въглерод от 0,45%, нейният клас се изразява като „45A“.
⑤ Висококачествена въглеродна структурна стомана от супер клас (S≤0,020%, P≤0,025%), добавете символа „E“ след класа. Например: супер висококачествена въглеродна структурна стомана със средно въглеродно съдържание от 0,45%, нейният клас се изразява като „45E“.
Методът за представяне на висококачествени видове въглеродна пружинна стомана е същият като този на висококачествени видове въглеродна структурна стомана (стомани 65, 70, 85, 65Mn съществуват съответно и в двата стандарта GB/T1222 и GB/T699).
3. Метод за обозначаване на легирана конструкционна стомана и легирана пружинна стомана
① Класовете легирани конструкционни стомани са представени с арабски цифри и стандартни символи на химически елементи.
Използвайте две арабски цифри, за да посочите средното съдържание на въглерод (в части на десет хиляди) и го поставете в началото на степента.
Методът на изразяване на съдържанието на легирания елемент е както следва: когато средното съдържание е по-малко от 1,50%, само елементът е посочен в марката, а съдържанието обикновено не е посочено; средното съдържание на сплав е 1,50%～2,49%, 2,50%～3,49%, 3,50%～4,49%, 4,50%～ 5,49%, …, съответно изписано като 2, 3, 4, 5 … след легиращите елементи.
Например: средното съдържание на въглерод, хром, манган и силиций е съответно 0,30%, 0,95%, 0,85% и 1,05% от легираната структурна стомана. Когато съдържанието на S и P е ≤0,035%, класът се изразява като „30CrMnSi“.
Висококачествена висококачествена легирана структурна стомана (съдържание на S, P ≤0,025% съответно), обозначена чрез добавяне на символа „A“ в края на класа. Например: „30CrMnSiA“.
За висококачествена структурна легирана стомана със специален клас (S≤0,015%, P≤0,025%), добавете символа „E“ в края на класа, например: „30CrM nSiE“.
За марките специални легирани конструкционни стомани символът, представляващ употребата на продукта, посочена в таблица 1, трябва да се добави към началото (или опашката) на класа. Например стоманата 30CrMnSi, специално използвана за винтове за занитване, номерът на стоманата се изразява като ML30CrMnSi.
②Методът за представяне на степента на легирана пружинна стомана е същият като този на легираната структурна стомана.
Например: средното съдържание на въглерод, силиций и манган е съответно 0,60%, 1,75% и 0,75% от пружинната стомана, а нейният клас се изразява като „60Si2Mn“. За висок клас висококачествена пружинна стомана добавете символа „A“ в края на класа и неговият клас се изразява като „60Si2MnA“.
4. Степента на свободната стомана
Xinfa CNC инструменти имат отлично качество и голяма издръжливост, за подробности, моля, проверете: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
Време на публикуване: 21 юни 2023 г
