15. Каква е основната функция на праха за газово заваряване?
Основната функция на праха за заваряване е да образува шлака, която реагира с метални оксиди или неметални примеси в разтопения басейн, за да генерира разтопена шлака. В същото време генерираната разтопена шлака покрива повърхността на разтопения басейн и изолира разтопения басейн от въздуха, като по този начин предотвратява окисляването на стопения метал на басейна при високи температури.
16. Какви са процесните мерки за предотвратяване на порьозността на заваръчния шев при ръчно електродъгово заваряване?
отговор:
(1) Заваръчният прът и флюсът трябва да се поддържат сухи и изсушени в съответствие с разпоредбите преди употреба;
(2) Повърхностите на заваръчните телове и заварките трябва да се поддържат чисти и без вода, масло, ръжда и др.
(3) Правилно изберете спецификации за заваряване, като например заваръчният ток не трябва да е твърде голям, скоростта на заваряване трябва да е подходяща и т.н.;
(4) Използвайте правилни методи за заваряване, използвайте алкални електроди за ръчно дъгово заваряване, заваряване с къса дъга, намалете амплитудата на люлеене на електрода, намалете скоростта на транспортиране на пръта, контролирайте стартирането и затварянето на дъгата с къса дъга и т.н.;
(5) Контролирайте монтажната междина на заваръчните елементи да не бъде твърде голяма;
(6) Не използвайте електроди, чиито покрития са напукани, отлепени, повредени, ексцентрични или имат корозирали заваръчни сърцевини.
17. Какви са основните мерки за предотвратяване на бели петна при заваряване на чугун?
отговор:
(1) Използвайте графитизирани заваръчни пръти, т.е. използвайте чугунени заваръчни пръти с голямо количество графитизиращи елементи (като въглерод, силиций и др.), добавени към боята или заваръчната тел, или използвайте базирани на никел и мед пръти за заваряване от чугун;
(2) Предварително загряване преди заваряване, поддържане на топлина по време на заваряване и бавно охлаждане след заваряване, за да се намали скоростта на охлаждане на заваръчната зона, да се удължи времето, през което зоната на топене е в нажежено до червено състояние, да се графитира напълно и да се намали термичният стрес;
(3) Използвайте процес на спояване.
18. Опишете ролята на потока в процеса на заваряване?
При заваряването флюсът е основният фактор за осигуряване на качество на заваряването. Има следните функции:
(1) След като флюсът се разтопи, той плава върху повърхността на разтопения метал, за да предпази разтопения басейн и да предотврати ерозия от вредни газове във въздуха.
(2) Флюсът има функциите на дезоксидиране и легиране и си сътрудничи със заваръчната тел за получаване на необходимия химичен състав и механични свойства на заваръчния метал.
(3) Направете заваръчния шев добре оформен.
(4) Забавете скоростта на охлаждане на разтопения метал и намалете дефектите като пори и шлакови включвания.
(5) Предотвратяване на пръскане, намаляване на загубите и подобряване на коефициента на заваряване.
19. На какви въпроси трябва да се обърне внимание при използване и поддръжка на машини за електродъгово заваряване?
(1) Трябва да се използва в съответствие с номиналния заваръчен ток и продължителността на натоварване на заваръчната машина и да не се претоварва.
(2) Заваръчният апарат не се допуска продължително късо съединение.
(3) Регулиращият ток трябва да работи без товар.
(4) Винаги проверявайте контактите на проводниците, предпазителите, заземяването, механизмите за настройка и т.н. и се уверете, че са в добро състояние.
(5) Поддържайте заваръчната машина чиста, суха и вентилирана, за да предотвратите проникването на прах и дъжд.
(6) Поставете го стабилно и изключете захранването след приключване на работата.
(7) Заваръчната машина трябва да се проверява редовно.
20. Какви са опасностите от крехко счупване?
Отговор: Тъй като крехкото счупване възниква внезапно и не може да бъде открито и предотвратено навреме, веднъж настъпило, последствията ще бъдат много сериозни, не само причинявайки големи икономически загуби, но и застрашавайки човешкия живот. Следователно крехкото счупване на заварени конструкции е проблем, който трябва да се вземе сериозно.
21. Характеристики и приложения на плазменото пръскане?
Отговор: Характеристиките на плазменото пръскане са, че температурата на плазмения пламък е висока и може да разтопи почти всички огнеупорни материали, така че може да се пръска върху широк спектър от обекти. Скоростта на плазмения пламък е висока и ефектът на ускоряване на частиците е добър, така че якостта на свързване на покритието е висока. Има широка гама от приложения и е най-добрият начин за пръскане на различни керамични материали.
22. Каква е процедурата за изготвяне на картата на процеса на заваряване?
Отговор: Програмата за изготвяне на картата на процеса на заваряване трябва да открие съответната оценка на процеса на заваряване въз основа на монтажните чертежи на продукта, чертежите за обработка на части и техните технически изисквания и да начертае опростена диаграма на съединението; номера на картата на процеса на заваряване, номера на чертежа, името на съединението, номера на съединението, квалификационния номер на заваръчната процедура и елементите за сертифициране на заварчика;
Подгответе последователността на заваряване въз основа на оценката на процеса на заваряване и действителните производствени условия, технически елементи и производствен опит; изготвя специфични параметри на процеса на заваряване въз основа на оценката на процеса на заваряване; определя агенцията за проверка на продукта, метода на проверка и съотношението на проверка въз основа на изискванията на чертежа на продукта и продуктовите стандарти. .
23. Защо трябва да добавим определено количество силиций и манган към заваръчната тел при заваряване в защитен газ с въглероден диоксид?
Отговор: Въглеродният диоксид е окислителен газ. По време на процеса на заваряване заваръчните метални елементи ще бъдат изгорени, като по този начин значително ще намалят механичните свойства на заваръчния шев. Сред тях окисляването ще причини пори и пръски. Добавете силиций и манган към заваръчната тел. Има дезоксидиращ ефект и може да реши проблемите с окисляването и пръскането при заваряване.
24. Каква е границата на експлозия на запалими смеси и какви фактори влияят върху нея?
Отговор: Диапазонът на концентрация, в който могат да възникнат запалими газ, пари или прах, съдържащи се в запалима смес, се нарича граница на експлозия.
Долната граница на концентрацията се нарича долна граница на експлозия, а горната граница на концентрацията се нарича горна граница на експлозия. Границата на експлозия се влияе от фактори като температура, налягане, съдържание на кислород и диаметър на контейнера. Когато температурата се повиши, границата на експлозия намалява; когато налягането се увеличи, границата на експлозия също намалява; когато концентрацията на кислород в смесения газ се увеличи, долната граница на експлозия намалява. За горимия прах неговата граница на експлозия се влияе от фактори като дисперсия, влажност и температура.
25. Какви мерки трябва да се вземат за предотвратяване на токов удар при заваряване в котелни барабани, кондензатори, резервоари за масло, резервоари за масло и други метални контейнери?
Отговор: (1) Когато заваряват, заварчиците трябва да избягват контакт с железни части, да стоят върху гумени изолационни постелки или да носят гумени изолационни обувки и да носят сухо работно облекло.
(2) Извън контейнера трябва да има пазач, който да вижда и чува работата на заварчика, и превключвател за прекъсване на захранването според сигнала на заварчика.
(3) Напрежението на уличното осветление, използвано в контейнери, не трябва да надвишава 12 волта. Обвивката на преносимия светлинен трансформатор трябва да бъде надеждно заземена и не е позволено да се използват автотрансформатори.
(4) Трансформатори за преносимо осветление и заваръчни трансформатори не се допускат за внасяне в котли и метални съдове.
26. Как да разграничим заваряването от спояването? Какви са характеристиките на всеки от тях?
Отговор: Характеристиката на заваряването чрез стопяване е свързването на атоми между заваръчните части, докато спояването използва междинна среда с по-ниска точка на топене от заваръчните части – спояващ материал за свързване на заваръчните части.
Предимството на заваряването чрез стопяване е, че механичните свойства на завареното съединение са високи, а производителността при свързване на дебели и големи части е висока. Недостатъкът е, че генерираните напрежение и деформация са големи и структурните промени настъпват в зоната на топлинно въздействие;
Заваръчното оборудване Xinfa има характеристиките на високо качество и ниска цена. За подробности, моля посетете:Производители на заваряване и рязане – Китайска фабрика за заваряване и рязане и доставчици (xinfatools.com)
Предимствата на спояването са ниска температура на нагряване, плоски, гладки фуги, красив външен вид, малко напрежение и деформация. Недостатъците на спояването са ниската якост на съединението и високите изисквания за монтажна междина по време на монтажа.
27. Газът въглероден диоксид и газът аргон са защитни газове. Моля, опишете техните свойства и употреби?
Отговор: Въглеродният диоксид е окислителен газ. Когато се използва като защитен газ в зоната на заваряване, той силно ще окисли капчиците и метала в разтопения басейн, причинявайки загуба на елементи от сплавта при изгаряне. Обработваемостта е лоша и ще се получат пори и големи пръски.
Следователно в момента може да се използва само за заваряване на нисковъглеродна стомана и нисколегирана стомана и не е подходящ за заваряване на високолегирана стомана и цветни метали, особено за неръждаема стомана. Тъй като това ще доведе до карбонизация на заваръчния шев и ще намали устойчивостта на междукристална корозия, се използва Получавайте по-малко.
Аргонът е инертен газ. Тъй като не реагира химически с разтопения метал, химическият състав на заваръчния шев е основно непроменен. Качеството на заваръчния шев след заваряване е добро. Може да се използва за заваряване на различни легирани стомани, неръждаема стомана и цветни метали. Тъй като цената на аргона постепенно намалява, така че се използва и в големи количества за заваряване на мека стомана.
28. Опишете заваряемостта и характеристиките на заваряване на стомана 16Mn?
Отговор: Стоманата 16Mn се основава на стомана Q235A с около 1% добавен Mn, а въглеродният еквивалент е 0,345%~0,491%. Следователно производителността на заваряване е по-добра.
Тенденцията към втвърдяване обаче е малко по-голяма от тази на стоманата Q235A. При заваряване с малки параметри и малки проходи на заваръчния шев върху голяма дебелина и голяма твърда конструкция могат да се появят пукнатини, особено при заваряване при ниски температурни условия. В този случай могат да се вземат подходящи мерки преди заваряването. предварително загряване на земята.
При ръчно дъгово заваряване използвайте електроди клас E50; когато автоматичното заваряване под флюс не изисква скосяване, можете да използвате заваръчна тел H08MnA с поток 431; при отваряне на скосявания използвайте заваръчна тел H10Mn2 с поток 431; когато използвате заваряване в защитен газ CO2, използвайте заваръчна тел H08Mn2SiA или H10MnSi.
Време на публикуване: 06 ноември 2023 г
